搪瓷預磨粉:告別傳統模式,搪瓷生產廠家降本增效一步到位
發布時間:
2026-01-06 18:02
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對于搪瓷生產廠家而言,傳統釉料制備環節操作較為復雜,尤其是新建搪瓷生產廠家,購置球磨機、篩分設備等一系列硬件設施,前期設備投入動輒數十萬;球磨過程中,還需投入大量人力進行原料配比、參數調控,人工操作的誤差極易導致釉料粒度不均、性能不穩定,直接影響搪瓷產品的燒成合格率,造成原料浪費與成本損耗。與此同時,球磨環節產生的粉塵、廢水,也讓企業面臨嚴峻的環保整改壓力,額外增加環保處理成本。

搪瓷預磨粉的出現,精準擊破傳統生產模式的痛點。作為一款免球磨的成品釉料,搪瓷預磨粉采用標準化配方,在搪瓷釉料工廠內完成精準配比、精細研磨、均質混合等全流程工藝,出廠時已達到直接兌水使用的狀態。當搪瓷廠采購后,無需再投入球磨設備與人工成本,省去球磨、陳化等繁瑣工序,直接縮短生產周期30%以上。
標準化的生產工藝,能夠有效規避人工配比誤差,確保每一批次預磨粉的粒度分布、化學成分、性能指標高度一致,幫助搪瓷廠將產品燒成合格率從92%提升至99%以上,大幅降低原料損耗。經多家客戶實測,使用搪瓷預磨粉可幫助企業綜合生產成本降低25%,真正實現降本增效的核心訴求。
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